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3D打印革命——Sisma金属激光熔铸系统
发布时间:2016-03-22 12:41:00  来源:复星牙科
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金属激光熔铸系统

 

意大利sisma集团50多年来一直专注于激光及精密制作领域的研发工作。mysint 100是一款专为牙科金属类修复体制作而设计的3d打印设备。采用lmf(laser metal fusion)金属激光熔铸技术,选择性地熔铸金属粉末,层层熔铸生成所需的修复体。

该技术创新彻底颠覆传统铸造工艺,避免人工操作产生的各种误差,整个流程通过cad/cam数字化设备实现,充分满足牙科个性化设计及产品精度的需求。

工艺流程


mysint 100所采用的lmf(laser metal fusion)金属激光熔铸技术,仅需四步即可快速融入技工室的日常生产流程,直接省去常规的蜡型、包埋以及铸造等繁琐的步骤,提升生产效率的同时具有更多的可控性。

产品特点


■ 采用节省空间的圆盘工作平台,单次可熔铸近80颗单位的修复体;

■ 专利铺粉叠加技术,比其他金属3d打印设备速度提升30%;

■ 超高的精度及致密度,避免铸造变形及缩孔,金瓷结合性能卓越;

■ 可熔铸钴铬合金、贵金属及纯钛等多种金属材料;

■ 全程惰性气体保护,避免金属氧化层,多余支持杆可用于常规铸造;

■ 产品质量的可重复性和稳定性,确保返工部件一致性。

 

设备操作


mysint 100金属激光熔铸系统仓内拥有三个平台,从左至右分别为粉末储存平台、工件熔铸平台以及粉末回收平台。

设备添加粉末后全程通过计算机控制激光分层熔铸,熔铸结束后可将未使用的粉末回收,筛滤后反复使用,绿色环保避免浪费

 

兼容平台

sisma粉末官方合作伙伴:唯一有国内进口注册证的bego钴铬粉末。

mysint 100金属激光熔铸系统可兼容几乎所有常见的开放式扫描设备,无论是口内扫描仪还是模型扫描仓,用户采用相关设计软件生成开放式的stl格式文件即可用于后期加工。

stl文件通过mysint 100配套的排版软件自动转化为机器识别的程序文件,最终产品的表面质量及加工速度可根据实际需求开放调整。同一批次的产品可通过添加标识,在工件直接打印生成用于物流识别的相应字符。

公司介绍


sisma集团创建于1961年,成立之初位于意大利北部的维琴察省schio,50多年来一直专注于激光及精密制造领域的研发工作。作为意大利最大的激光设备制造商,sisma年销售额近4亿欧元,在欧洲、南北美洲及亚洲拥有数十个全球分部及办事处。2014年初,德国激光设备巨头trumpf通快集团与意大利sisma集团在piovene rocchette成立全新的研发中心,致力将3d激光打印技术的推广应用于更多的科技领域。

 

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